metalltoru vasest torujuhtme profiilide töötlemine selle nõuete eripära vaskplaadistamise protsessi jaoks erineb tavapäraste terasdetailide vaskplaadistamise omast, seega on väga oluline teema, kuidas valida sobiv traatprofiili töötlemiseks vaskplaadistamise protsessiga. Tavaliselt valitakse galvaniseerimisprotsess, mis põhineb esimene galvaniseerimismaterjali enda nõuded katmiseks See tähendab, et kõigepealt töödeldakse toodet ja seejärel galvaniseeritakse, näiteks paksus, heledus, kõvadus ja hajuvusvõime jne, ning mõned praegused tõhususe ja akumulatsioonikiiruse nõuded on nõutud Vase plaadistuse keskkatte ja väliskatte eelkatmine ning vasest torujuhtme profiilide töötlemise galvaniseerimise omadused seisnevad selles, et traadi töötlemisprotsess ja galvaniseerimisprotsess on mõnikord sünkroniseeritud. See tähendab, et mõni neist on esimene pärast plaatimist, mõni on esimene pärast plaatimist. toote juhtme galvaniseerimine, aga ka tracliinimasina valitud tehnoloogia lisaks erinevatele kasutusviisidele vastavalt traadi- ja kattenõuetele, kuid kaaluge ka galvaniseerimisega töötajaid juhtmete kõndimise kiiruse, töötlemisliini pikkuse veojõu ja muude tegurite kohanemisvõime kohta Teave CO2-gaaskeevitustraadi hoolduseks, sest traadile kinnitatud vase kogusel on range piirang, näiteks vase sisaldus mahuühiku kohta peab jääma jootekihist 0,52 (massiosa) piiresse, kuulub väga õhukese kattekihi hulka, keemilise sukeldamise meetod, st asendusvaskplaat võib vastata nõuetele , kuid kuna praegune kodumaise kasutuse traditsiooniline viis vaskplaadistuse asendamiseks, ei suuda sidumisjõud Kattevärv vastata tootenõuetele Ja praktikas tuleb tooteni jõudmiseks valida esimene uuesti kastmisprotsess, vasekihi pikendamine ja õhendamine joonisel. nõue Selline lähenemine esineb sageli kate langeb Näita nähtust Seetõttu vali on hea nakkuvustugevus japlastilisus vaskplaadistuse protsessi umbes gaas varjestatud keevitustraat on väga oluline Uues saab teha siidist tooteid kord edu keemiline vask katmine vasktoru tehnoloogia olemas enne, ikka saab valida ainult esimese telje läbimõõt, tõmmake tooteid uuesti pärast vask Sobiv plaadistustehnoloogia peaks see töötlemistehnoloogia olema tsüaniidiga katmine või matt-happeline vaskplaat. Kuna tsüaniidi mürgisus on liiga suur, kasutab metallurgias vasktorude materjali töötlevas tööstuses väga vähe inimesi Praegu on populaarsem meetod endiselt vase keemiline leostumine ja seejärel paksendamiseks vaskplaatimine ja seejärel joonistamine, mida kasutatakse vaskplaadistuse paksendamiseks happelise vasega katmiseks või pürofosfaatvaskmiseks lametraati töötlevas tööstuses, vali ka keemiline vaskpindamine Traditsiooniline asendusvaskplaatimine on vasksulfaadi ja väävelhappe protsess Ainult väga lühikese aja jooksul saab väga õhukese katte asendus, ülaltoodud vaskkattes paksSeostusjõud ei ole tugev, kui selle keemilise asendamise plaadistuse sukeldumisaeg on liiga pikk, mitte ainult ei lisa katte paksust, vaid muudab katte ka lahtiseks ja poorseks, raudmaatriks tekitab ka korrosiooni, traadi tugevus väheneb oluliselt. meetod seisneb välimust blokeeriva toimega lisandite lisamises asendusvaskkatte lahusesse, et asendusprotsess oleks korrastatud lisandid ja teatav valgusefekt vajadusele katta teatud paksusega või isegi paksu kattega traattooted, asenduskatte põhja valik olge väga ettevaatlik. Vähemalt ei ole kindlat, et kohaneda paksu vaskkatte galvaniseerimise protsessiga enne, umbes vaskkatte paksusega, tahke tehnoloogia peaks siiski valima elektrokeemilise meetodi, mis on eelnevalt kaetud tsüaniidiga vaskkattega, nikeldatud ja kõrge P kui pürofosfaat-vaskplaadistamine kaalub eeliseid ja puudusi, traadi tõmbamise tööstuses, elektrisEelkaetud krohvina on parem kasutada nikeldamist, kuigi paksendav vask võib valida happelise sulfaatvaskkatte. Selle põhjuseks on asjaolu, et pärast protsessi reguleerimist suudab happeline vask kohaneda kiire galvaniseerimise nõuetega, voolutihedus võib ulatuda 30–50 A/dm2. et akumulatsioonikiirus on oluliselt paranenud, kuna seevastu ei tohiks valida keskkonnasaasteprobleemide tõttu tsüaniidvaskplaati ja keerulise koostise tõttu pürofosfaatvaskplaati, mitte ainult kõrge hind ega sobi suure vooluga töötamiseks. Katse näitab, et happelise vaskplaadistuse kiire galvaniseerimine, kui voolutihedus suureneb, suureneb samal ajal ka katte sadestuskiirus.


Postitusaeg: 14. jaanuar 2022