metalltoru vasest torujuhtme profiilide töötlemine selle nõuete eripära vaskplaadistamise protsessi jaoks erineb tavapäraste terasdetailide vaskplaadistamise omast, seega on väga oluline teema, kuidas valida sobiv traatprofiili töötlemiseks vaskplaadistamise protsessiga. Tavaliselt valitakse galvaniseerimisprotsess, mis põhineb esimene galvaniseerimismaterjali enda nõuded plaadistusele See tähendab, et kõigepealt töödeldakse toodet ja seejärel galvaniseeritakse, nagu paksus, heledus, kõvadus ja hajuvusvõime jne, ning mõned praegused tõhususe ja akumulatsioonikiiruse nõuded on nõutud nägemine Vase plaadistuse keskkatte ja väliskatte eelkatmine ning vasest torujuhtme profiilide töötlemise galvaniseerimise omadused seisnevad selles, et traadi töötlemisprotsess ja galvaniseerimisprotsess on mõnikord sünkroniseeritud. See tähendab, et mõni neist on esimene pärast plaatimist, mõni on esimene pärast katmist. toote traadi galvaniseerimisel, aga ka liinimasina veojõul, mis on valitud tehnoloogia lisaks erinevale kasutamisele vastavalt traadi- ja kattenõuetele, kuid kaaluge ka galvaniseerimisega töötajaid traadi kõndimise kiiruse veojõu töötlemisel töötlemisliini pikkuse ja muude tegurid kohanemisvõime Umbes CO2 gaaskeevitustraat hoolduseks, kuna traadile kinnitatud vase kogus on rangelt piiratud, näiteks vase sisaldus mahuühiku kohta peaks jääma 0,52 (massiosa) piiresse jootekihist, kuuluma väga õhukesele kattekihile, keemiline sukeldumismeetod, st asendusvaskplaat, võib nõuetele vastata, kuid kuna praegune kodumajapidamises kasutatakse traditsioonilist vaskplaadistuse asendamise meetodit, ei saa sidumisjõud plaadistuse värv vastata toote nõuetele ja praktikas valida esimene kastmisprotsess, vasekiht. pikenemine ja hõrenemine joonisel, et saavutada toote nõue Selline lähenemine esineb sageli kate langeb ära Näita nähtust Seetõttu vali on hea nakkuvustugevus ja elastsus vaskkatte protsessi jaoks umbes gaasivarjestatud keevitustraat on väga oluline Uues saab teha siidi tooted, kui vasktorude keemilise vaskkatte tehnoloogia on varem olnud edukad, saab ikkagi valida ainult esimese telje läbimõõdu, tõmmake tooted uuesti pärast vaskkatte tehnoloogiat, mis sobib see töötlemistehnoloogia peaks olema tsüaniidiga vaskplaat või matt happeline vaskplaat. tsüaniid on liiga suur, metallurgias vasktorude materjali töötlevas tööstuses kasutab väga vähe inimesi Praegu on populaarsem meetod endiselt vase keemiline leostumine ja seejärel vase paksendamine ja seejärel joonistamine, mida kasutatakse vaskplaadistuse paksendamiseks happelise vasega katmiseks või pürofosfaatvaskmiseks. lamedat traati töötlevas tööstuses vali ka keemiline vaskplaat Traditsiooniline asendus vaskplaadistus on vasksulfaadi ja väävelhappe protsess Ainult väga lühikese aja jooksul saab väga õhukese katte asendada, ülaltoodud vaskplaadistuse paksenemise korral ei ole sidumisjõud tugev, kui selles Keemilise asendusplaadi sukeldamise aeg on liiga pikk, mitte ainult ei suurenda katte paksust, vaid muudab katte ka lahtiseks ja poorseks, raudmaatriks põhjustab ka korrosiooni, traadi tugevus väheneb oluliselt. Parendusmeetod on välimust blokeeriva toimega lisandite lisamine asendusvaskkatte lahendus, nii et asendusprotsess annaks korrapäraselt lisandeid ja teatud valguse mõju teatud paksuse või isegi paksu kattekihiga traattoodete vajadusele, asenduskatte põhja valimisel tuleb olla väga ettevaatlik. Vähemalt ei ole kindlat Et kohaneda paksu vaskkatte galvaniseerimise protsessiga enne, umbes vaskkatte paksusega, peaks tahke tehnoloogia siiski valima tsüaniidiga vaskkattega eelkaetud meetodi elektrokeemilise meetodi, nikeldatud ja kõrge P-tasemega kui pürofosfaatvaskplaadistuse eelised ja puudused, traaditõmbetööstus, galvaniseerimine nikkelkattega katmine eelkaetud krohvina on parem Kuigi paksendav vaskplaat võib valida happelise sulfaadiga vaskkatte Selle põhjuseks on asjaolu, et pärast protsessi reguleerimist suudab happeline vaskplaat kohaneda kiire galvaniseerimise nõuetega, voolutihedus võib ulatuda 30–50 A /dm2, nii et akumulatsioonikiirus paranes oluliselt, kuna seevastu ei tohiks valida keskkonnareostusprobleemide tõttu tsüaniidvaskkatteid ja keerulise koostise tõttu pürofosfaatvaskplaati, mitte ainult kõrge hind ega sobi suure vooluga töötamiseks. näitab, et happelise vaskkatte kiirel galvaniseerimisel, kui voolutihedus suureneb, suureneb samal ajal ka katte sadestuskiirus.